Nossa equipe tem experiência comprovada na fabricação de componentes estruturais para aplicações em Fornos de Reforma existentes nas Refinarias de Petróleo , que são parte fundamental do processo de refino do óleo crú (petróleo).

O refino do petróleo é um conjunto de processos que visam a transformação do óleo cru em derivados de valor comercial tais como o diesel, gasolina, nafta, querosene de aviação, gás liquefeito de petróleo (GLP) e lubrificantes , dentre outras substâncias que servem de matéria prima para a fabricação de diversos outros produtos.

Reforma catalítica, reformação de hidrogênio ou oxidação catalítica, é um método de produzir hidrogênio a partir de hidrocarbonetos. Ao longo de muitos anos fomos responsáveis pela montagem das colunas catalíticas e coletores de saída dos Fornos Reformadores instalados em praticamente todas as Unidades da PETROBRÁS localizadas em território nacional , bem como unidades produtoras de Hidrogênio , tais como AIR LIQUIDE , SOLVAY e WHITE MARTINS, dentre outras.

As colunas catalíticas e coletores de saída (manifolds) são equipamentos que trabalham em altas pressões e temperaturas elevadas ( 850 a 920 ºC) , e são montadas a partir da união soldada entre tubos centifugados , fundidos estáticos , produzidos em aços refratários , principalmente os 25Cr35NiNb e 20Cr32NiNb, unidos com flanges e conexões forjadas de aços inoxidáveis refratários ,sendo submetidos a muitos ensaios não-destrutivos durante as diversas fases do processo de fabricação , visando garantir a sanidade dos produtos , cujo objetivo é performarem durante pelos menos 100.000 horas (cerca de 11,5 anos) nas condições muito severas de trabalho das refinarias , que requerem alta resistência mecânica a fluência ( Creep) a quente, sem substituição de componentes.

A qualidade do trabalho executado para a PETROBRÁS e o reconhecimento da competência da equipe HRA abriu-nos as portas do mercado internacional , propiciando fornecimentos de equipamento semelhantes para refinarias do mundo todo.

Oil Refineries

Our team has proven experience in the manufacture of structural components for applications in Reform Furnaces existing in Oil Refineries, which are a fundamental part of the refining process of crude oil (petroleum).

Petroleum refining is a set of processes aimed at transforming crude oil into derivatives of commercial value such as diesel, gasoline, naphtha, aviation kerosene, liquefied petroleum gas (LPG) and lubricants, among other substances that serve as raw material for the manufacture of several other products.

Catalytic reform, hydrogen reforming or catalytic oxidation, is a method of producing hydrogen from hydrocarbons. Over many years, we have been responsible for assembling the catalytic columns and outlet collectors of the Reformer Furnaces installed in practically all PETROBRÁS Units located in the national territory, as well as Hydrogen producing units, such as AIR LIQUIDE, SOLVAY and WHITE MARTINS, among others.

The catalytic columns and output collectors (manifolds) are equipment that work at high pressures and high temperatures (850 to 920 ºC), and are assembled from the welded union between centrifuged tubes, static castings, produced in refractory steels, mainly the 25Cr35NiNb and 20Cr32NiNb, joined with flanges and forged connections of refractory stainless steels, being subjected to many non-destructive tests during the various stages of the manufacturing process, aiming to guarantee the health of the products, whose objective is to perform for at least 100.000 hours (about 11,5 years) in the very severe working conditions of the refineries, which require high mechanical resistance to creep in the heat, without component replacement.

The quality of the work performed for PETROBRÁS and the recognition of the competence of the HRA Team opened the doors of the international market to us, providing similar equipment supplies to refineries worldwide.